Завершены работы по противопожарной защите цеха окраски ОАО "АВТОВАЗ"

Для обеспечения безопасности работы в сложном технологическом цикле производства кузовов на платформе В0 (Renault, Nissan, Lada) в цехе подготовки и окраски кузовов была внедрена комплексная система автоматического пожаротушения и газообнаружения. Проект был реализован компанией "Пламя Е1".

Наличие системы обеспечения комплексной противопожарной безопасности является обязательным условием на производствах, связанных с пожароопасными факторами. Цех окраски автомобилей на платформе В0 завода "АВТОВАЗ" в настоящий момент является самым современно оснащенным и перспективным, что установило достаточно высокую планку ко всем системам, в том числе и пожаротушения.

Основным требованием заказчика  было полное соответствие системы безопасности российским нормам противопожарного законодательства, что с учетом европейских норм, ранее применявшихся к объекту, потребовало оперативного внесения изменений на всех этапах работ: от корректировки рабочего проекта и перечня оборудования до монтажа и наладки.

В сферу ответственности "Пламя Е1" изначально входили пусконаладка оборудования и проведение испытаний. Однако для успешного завершения проекта нашей компании пришлось взять на себя сдачу системы "под  ключ", что потребовало проведения полной ревизии монтажных работ по всему объекту за другими подрядчиками и устранения чужих недоделок. Также компания "Пламя Е1" взяла на себя проведение работ по сертификации оборудования газоанализа и первичную поверку системы газообнаружения в комплексе.

В состав установленной компанией "Пламя Е1" комплексной системы пожаротушения и газообнаружения входят:

• Спринклерные водозаполненные системы пожаротушения, которые защищают платформы,  соединительные туннели, камеры окраски и соответствующие вытяжные воздуховоды. Общая площадь, защищаемая спринклерной водозаполненной системой составляет 2 148 м², при общем количестве спринклеров 1 275 шт.;
• Спринклерные воздухозаполненные системы пожаротушения – для защиты сушильных камер. Общая площадь, защищаемая спринклерной воздухозаполненной системой составляет 2 150 м², при общем количестве спринклеров 169 шт.;
• Спринклерная система пенного тушения – для защиты участка хранения красок и краскоприготовительного отделения. Система пенного тушения защищает общую площадь 960 м², количество оросителей 152 шт.;
• Система обнаружения газов СО и СН₄ (метан), паров растворителя (пропан), включающая систему оповещения о превышении концентраций опасных веществ для следующих зон:

• краскоприготовительное отделение – опасность утечки растворителей;
• участок хранения красок – опасность пролива растворителей;
• зону под сушилками (CO и CH4) – опасность утечки метана или наличие неконтролируемого горения;
• зону под камерами – опасность утечки растворителей;
• выходы из камер окраски – опасность утечки растворителей из камер роботов окраски.

• Автоматизация систем пожаротушения.

Особое внимание было уделено краскоприготовительному отделению, работающему круглосуточно в автоматическом режиме. Данный объект был оснащен системой обнаружения растворителя, которая, в случае его утечки, отключает технологический процесс для предотвращения создания взрывоопасной ситуации, а также современной системой пенного пожаротушения на базе оборудования Eusebi Impianti (Италия).

В установке пенного пожаротушения применяется пена низкой кратности. В составе системы используются два резервуара емкостью 3 000 литров, один из которых автоматически приводится в действие сигнальным клапаном, второй находится в резерве и приводится в действие вручную. Смешивание производится при помощи смесителя диаметром 6 дюймов с широким диапазоном (100 – 5,600 л/мин или шире), который снабжается водой из противопожарного водопровода и пенообразующим концентратом из резервуара.

Внедрение системы газообнаружения и комплексной системы пожаротушения обеспечило заказчику надежную защиту на наиболее пожароопасных участках производства, в частности, 100% контроль утечек газа на печи сушильных камер, контроль наличия угарного газа на техническом уровне оборудования сушильных камер, контроль утечек растворителей в камерах окраски